干法輥壓造粒機(jī)在壓片中要注意什么

干法輥壓造粒機(jī)主要是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片，再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干粉輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 干法輥壓造粒機(jī)壓片法需要注意的問題：
1、混合以后一定要做含量測(cè)定。
2、藥物與輔料的性質(zhì)要相近，這樣可以避免混合不均勻。因?yàn)槲锪系亩衙芏?、粒度分布等物理性質(zhì)相近時(shí)混合的均勻性才好，特別是當(dāng)主藥含量少的時(shí)候，成品需要做含量均勻度，如果混合不好問題就大了。
3、不容性潤(rùn)滑劑后加入。注意，一定要等其他的敷料混合均勻后，再加入不容性潤(rùn)滑劑，并且要控制好混合時(shí)間，否則會(huì)影響崩解和溶出。
4、做處方設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要遵循先小試再中試，后大生產(chǎn)的原則。
5、壓片時(shí)要特別注意各種異常情況。干法輥壓造粒機(jī)壓片過程中可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備震動(dòng)等原因造成片子裂片、均勻度差、硬度片重不好等現(xiàn)象，跟蹤紀(jì)錄，及時(shí)解決，保證產(chǎn)品質(zhì)量。